液压卡盘在长期使用过程中，可能会出现多种故障，以下是一些常见的故障排除方法：

　　1.主爪行程不足：这可能是由于加工过程中杂屑积累导致。解决方法是拆卸卡盘，用气枪吹扫并清理干净内部，然后重新润滑并安装。同时，检查连接管是否松动，如有则重新调整并锁紧。

　　2.夹持工件滑动：原因可能包括主爪行程不足、夹持力不足、上爪成型直径与工件直径不匹配、切削力过大、润滑油不足或转速过高等。解决方法包括重新夹持工件使主爪位置接近行程中点、检查并调整油压、使用正确的成型方法、重新计算切削力、补充润滑油以及降低转速等。

　　3.卡盘卡壳不能动：这可能是由于零件损坏或磨损、滑动部分被卡住或液压缸停止工作等原因造成。解决方法是分解卡盘，更换损坏的零件，取出卡住的部分进行修理或更换，并检查液压系统确保其正常工作。

　　4.精度偏差大：可能由于卡盘外径偏转过大、灰尘堆积或固定螺丝未锁紧等原因导致。解决方法包括校正卡盘外径、清洁齿状部位并锁紧固定螺丝、检查并调整修爪器的对称性和平行度以及油压压力等。

　　5.其他故障：如不明漏油现象，需检查泄油管、油封和油缸等部件，确保无杂质阻塞并更换损坏部件。装卸卡盘费力时，应确保卡盘处于松开状态并检查连接部件是否正常。

　　综上所述，液压卡盘的故障排除需要根据具体故障现象进行细致的检查和相应的处理措施。定期进行维护和保养也是预防故障发生的重要措施。